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Chapa metálica especial resistente ao calor cinza para pó

Massa especial para chapas metálicas resistente a altas temperaturas para pulverização de pó. Composição do produto: Preparado misturando resina de poliéster insaturada, resina modificada, pigmento, carga, material anti-sedimentação, agente condutor, aditivos especiais e agente de cura BPO especial em uma proporção de 100: 2.

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  • Descrição

     

    Recursos do produto

     

    Esta massa é adequada para reparos no processo de pulverização de pó. Possui construção rápida, forte poder de absorção de pó, massa de qualidade relativamente fina, é fácil de aplicar e raspar, fácil de lixar, possui boas propriedades de enchimento, boa construção vertical sem flacidez. O filme de revestimento é liso e delicado e a estrutura do revestimento é fina e densa. É resistente a altas temperaturas (pode suportar altas temperaturas de 245 graus sem rachar, formar bolhas ou cair). Após o desbaste fino, não haverá marcas de contato nas bordas. É um excelente produto de suporte na indústria de pulverização de pó e pode atender ao efeito suave de primers e acabamentos em pó.

     

    Escopo de Construção

     

    É adequado para vários metais (como ferro puro, aço inoxidável, alumínio, chapa galvanizada, etc.), plásticos reforçados com fibra de vidro, películas de tinta antigas e várias superfícies de primer de dois componentes. É especialmente adequado para a indústria de pulverização de pó que requer cozimento em alta temperatura.

     

    Principais Parâmetros Técnicos

     

    Índice principal de cinzas

    Nome

    Item

    Índice Técnico

    Padrão de inspeção

    Componente cinza

    Estado
    Aparência de cor

    Sem escamação, aglomeração ou partículas óbvias

    Pasta amarela clara

    Inspeção visual

    Inspeção visual

    Índice de desempenho do filme

    Item Índice Técnico Padrão de inspeção

    Cor e aparência da massa

    Amarelo claro, mesmo depois de raspado

    Inspeção visual

    Condições de secagem Sem partículas óbvias, arranhões, rachaduras após a secagem  

    Tempo de moagem a seco h (25 graus) Menor ou igual a

    1 GB/T1728
    Consistência cm 8-11 GB/T1749

    Tempo de gel (período de aplicação) min Maior ou igual a

    3 GB/T1728
    Adesão kg/c㎡ Maior ou igual a 55 GB/T5210
    Flexibilidade mm Menor ou igual a

    50

    GB/T1748
    Resistência ao impacto kg • cm Maior ou igual a

    20 (ou 40 Kg.cm sem cair)

    GB/T1732

    Resistência a altas temperaturas maior ou igual a 240 graus Maior ou igual a 240 graus após a secagem GB/T1735
    Referência de construção

     

    1. Misture a massa principal e o agente de cura na proporção de 100:1-2 (para tornar as cores consistentes) e use dentro do tempo de gelificação. O tempo de construção pode ser de cerca de 3 minutos e a moagem a seco pode ser realizada em 20 minutos.
    2. Aplicar a liga de gesso preparada sobre o primer polido de dois componentes ou sobre a superfície da chapa metálica preparada. Se for necessário um revestimento espesso, é melhor aplicá-lo em várias camadas finas até a espessura necessária. Se bolhas de ar penetrarem durante a aplicação, elas devem ser completamente raspadas com um raspador para garantir uma boa adesão. O cozimento pode ser realizado 6 horas após a aplicação. Para o processo de linha de montagem, a temperatura de cozimento é de cerca de 200 graus. O cozimento pode ser feito 2 horas após a moagem a seco.


    Assuntos que precisam de atenção:

    1. Depois que a massa for misturada com o agente de cura, ela solidificará facilmente e não poderá ser despejada de volta na lata. Após o uso, a tampa deve ser imediatamente fechada hermeticamente para evitar que a massa principal se deteriore devido à volatilização do solvente.
    2. A proporção do agente de cura pode ser ajustada, mas a dosagem mínima não deve ser inferior a 1%.
    3. Este produto não pode ser utilizado na superfície de tintas corrosivas, resinas sintéticas ou primers nitrocelulósicos e primers acrílicos monocomponentes.
    4. O período de armazenamento é de 12 meses.

     

    Qual é a melhor massa ou primer?

    Massa e primer têm usos e propriedades diferentes

    Por exemplo, a massa e o primer usados ​​em peças metálicas são completamente diferentes em uso e desempenho

    O principal objetivo da massa utilizada para peças metálicas é preencher os locais irregulares, e a superfície metálica ficará mais lisa após a pintura. O primer usado para peças metálicas é usado para prevenir corrosão e ferrugem, isolar a superfície metálica do ar, reduzir a oxidação do metal no ar e alcançar o desempenho de prevenção de corrosão e ferrugem

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